質(zhì)量管理
公司通過推行“一提兩降”、“金點子”等活動,不斷推動質(zhì)量持續(xù)改進,低成本,高品質(zhì),持續(xù)提升顧客滿意,被多家客戶評為最佳供應商。2001年通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證,2004年通過ISO/TS16949認證,2018年通過IATF16949認證。公司擁有高精度檢測設備:三坐標測量儀、輪廓度測量儀、圓度測量儀、3D掃描儀、光譜分析儀、X光探傷儀、音頻檢測儀等,滿足質(zhì)量檢測要求。產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝設計中使用實驗設計(DOE)方法,以選取最佳產(chǎn)品及工藝參數(shù);生產(chǎn)過程中使用統(tǒng)計過程控制(SPC)方法,以穩(wěn)定生產(chǎn)過程并持續(xù)提高過程能力(Cpk)。
鑄造靜壓線的質(zhì)量控制
為滿足不同鑄鐵的檢測需求,鑄造靜壓線配備先進的檢測設備和試驗儀器,包括獨立的鑄鐵材料檢測實驗室、直讀光譜分析儀、鹽霧試驗機、電液式伺服萬能試驗機、硬度機、金相顯微鏡等。中頻電爐帶有流量監(jiān)控系統(tǒng),可以智能監(jiān)控爐體冷卻狀況。配置余熱回收裝置,用于冬天車間供暖。
恒溫車間的質(zhì)量控制
恒溫車間配備世界知名品牌的高性能三坐標測量儀,采用先進的測量技術(shù),擁有自動上下料夾具,實現(xiàn)自動化測量,滿足每加工10件檢測一次的高頻率測量需求。這些測量技術(shù)和裝備能夠保證高水平的質(zhì)量控制,例如在20℃下測量精度達到1.2微米。
數(shù)字化工廠MES
目前,聯(lián)誠精密正在與一家公司合作開發(fā)具備聯(lián)誠特色的MES生產(chǎn)制造系統(tǒng),以實現(xiàn)自動化、數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型升級,對現(xiàn)場加工設備運行數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制數(shù)據(jù)進行收集并分析,優(yōu)化我們管理模式,降低生產(chǎn)成本,使設備發(fā)揮最大產(chǎn)能效益。









